Linia ta de forjare rulează pe țagle. Dacă ferăstrăul care produce acele țagle este cel mai lent pas din lanț, fiecare operațiune din aval plătește pentru asta. O mașină-uneltă cu ferăstrău circular rezolvă acest lucru prin transformarea unei pânze rotative de mare viteză într-un proces de tăiere precis și repetabil. Dar nu toate mașinile-unelte cu ferăstrău circular sunt la fel. Mașina care funcționează pentru un mic atelier de lucru cu loturi mixte nu este mașina care ar trebui să alimenteze o instalație de rulmenți de mare volum. În acest ghid, detaliem ce poate face o mașină-uneltă cu ferăstrău circular, ce separă principalele clase de mașini și unde se încadrează fiecare clasă într-un mediu de producție real.
În esență, a mașină-uneltă cu ferăstrău circular este o mașină de tăiat la rece. Utilizează o lamă dințată, cu vârf de carbură, care se rotește cu viteză mare în timp ce piesa de prelucrat este prinsă și avansată. Deoarece sarcina de așchii pe dinte este controlată și lichidul de răcire este aplicat pe zona tăiată, operația nu creează aceeași zonă afectată de căldură ca și tăierea abrazivă. Pentru oțelurile înalt aliate și oțelurile pentru rulmenți, acesta este un avantaj critic. Fața tăiată este curată, cu bavuri minime, iar materialul nu se înmoaie lângă margine.
Unul dintre avantajele cheie ale unui ferăstrău rece este că dinții lamei forfează metalul, mai degrabă decât să-l șlefuiască. Această acțiune de forfecare produce o așchie mică, fină, ușor de manevrat. Suprafața tăiată prezintă un finisaj prelucrat, nu o suprafață pârjolită sau vitată. Pentru o instalație de forjare, aceasta înseamnă că cuptorul de încălzire poate preîncălzi țagla fără riscul ca o margine întărită lăsată de tăierea abrazivă.
Efectul practic este un proces mai previzibil în aval. În forjare, o țagle cu o față plată, pătrată se alimentează mai fiabil în încălzitorul cu inducție. În producția de rulmenți, o mașină-uneltă cu ferăstrău circular poate menține toleranța de lungime în câteva sutimi de milimetru într-o serie de producție, ceea ce reduce cantitatea de material care trebuie îndepărtat în următoarea operație de strunjire.
În comparație cu un ferăstrău cu bandă, o mașină-uneltă cu ferăstrău circular este de obicei mai rapidă pe bare solide. De asemenea, are timpi mai scurti de la podea la podea, deoarece căruciorul de ferăstrău poate indexa și finaliza o tăietură în câteva secunde. Schimbul este că lama este un consumabil mai specializat, iar mașina trebuie adaptată corespunzător la materialul și gama de diametre.
| Clasa de mașini | Gamă tipică de bare solide | Reduceți timpul ciclului | Cel mai potrivit pentru |
|---|---|---|---|
| Viteză mare de uz general | 20–100 mm | 3-8 secunde pe tăietură | Magazine de joburi, loturi mixte, grade de materiale multiple |
| Greutate de mare viteză | 60–200 mm | 6-15 secunde per tăietură | Deblocare forjată, țagle mari, sarcini mari de tăiere |
| Viteză super mare | 20–80 mm | 1-3 secunde pe tăietură | Rulmenți și componente auto, secțiuni mici de volum mare |
| Ferăstrău pentru țevi de mare viteză | 15–120 mm OD | Variabilă | Fabricare tuburi si conducte |
Aceste intervale sunt tipice, nu absolute. Durata exactă a ciclului depinde de calitatea materialului, de specificațiile lamei și de finisajul necesar al suprafeței. O mașină cu un ax mai greu și o bază mai rigidă își poate menține adesea toleranța mai mult atunci când taie oțel aliat de înaltă rezistență.
Alegerea mașinii-unelte cu ferăstrău circular potrivită nu înseamnă alegerea celei mai rapide mașini din catalog. Este vorba despre găsirea mașinii care se potrivește cu spectrul de materiale, dimensiunea lotului și bugetul de toleranță. Aceștia sunt factorii care schimbă de fapt decizia.
Mai întâi, identificați secțiunea transversală pe care o tăiați cel mai des. O mașină evaluată pentru o bară de 30 mm nu va manipula o țagla de 120 mm. Diametrul lamei, viteza axului și sistemul de strângere toate se potrivesc cu dimensiunea secțiunii. O unitate de uz general poate acoperi o gamă largă de bare mai mici, în timp ce o mașină-uneltă cu ferăstrău circular de mare capacitate este construită pentru secțiuni mai mari și încărcări mai mari de așchii. Dacă producția dvs. este în mare parte de bare de 20-60 mm și aveți nevoie de flexibilitate între clase, o mașină de uz general este o alegere sigură. Dacă rulați țagle mai mari sau cicluri lungi, o mașină grea cu o bază mai rigidă va menține precizia în timp.
Mașină de ferăstrău circular de mare viteză de uz general pentru tăierea versatilă a barelor Această mașină de ferăstrău circular de uz general acoperă o gamă largă de dimensiuni mai mici de bare, oferind flexibilitate pentru atelierele de lucru cu materiale în schimbare și evitând necesitatea unor unități dedicate multiple. Vizualizare produs →O mașină de ferăstrău circular de mare viteză de uz general ca aceasta oferă flexibilitatea de care au nevoie atelierele de lucru și fabricile de forjare mai mici, mai ales când amestecul de materiale se schimbă frecvent.
Viteza este metrica evidentă, dar nu este singura. O mașină-uneltă cu ferăstrău circular care taie mai repede utilizează adesea o geometrie diferită a lamei și o viteză mai mare a axului. Adevărata întrebare este costul pe tăietură. O lamă care durează de trei ori mai mult la un timp de ciclu puțin mai lent poate oferi un cost pe tăietură mai mic. Aici pânza de ferăstrău devine o alegere strategică. Pânzele de ferăstrău circular de mare viteză cu dinți din carbură rezistente la căldură sunt proiectate exact pentru acest compromis. Aceștia tolerează temperaturi mai mari de tăiere fără a-și pierde muchia și lasă mașina să funcționeze la viteza nominală. Când evaluați o mașină, întrebați despre sistemul de lame pentru care a fost proiectat, dacă viteza de avans este reglabilă și dacă producătorul își susține propria linie de lame. O mașină asociată cu propria sa lamă poate fi reglată de producător, ceea ce reduce riscul de performanță slabă din consumabilele nepotrivite.
Precizia lungimii este un alt motiv pentru a ne uita la designul de prindere și alimentare al mașinii. Un sistem de alimentare servo-acționat poate poziționa fiecare bară cu o oprire repetabilă. Elimină inconsecvența care vine de la o oprire de lungime setată manual. Dacă procesul dvs. din aval folosește lungimea țaglelor ca intrare fixă, o mașină-uneltă cu ferăstrău circular cu o avans servo vă va face producția mai previzibilă.
Mașinile standard sunt mai ușoare și mai rapide pentru secțiuni mai mici. Mașinile grele sunt mai lente în ceea ce privește durata ciclului, dar oferă o stabilitate dimensională mai bună pe țagle mari. Dacă vă petreceți cea mai mare parte a zilei tăind bare FHB de 100 mm, o mașină grea va păstra mai bine toleranța de lungime, deoarece axul și sistemul de prindere sunt mai rigide. Dacă munca dvs. este sub 50 mm, masa suplimentară a unei unități grele poate fi greutate și cost inutil.
Aceeași logică se aplică dacă aveți nevoie de o mașină de mare viteză. Clasa de viteză super-înaltă se potrivește cu adevărat pentru producția de volum mare, cu secțiuni mici, în care câteva secunde per tăietură fac o diferență reală în producția zilnică. Este mai puțin potrivit pentru loturile mixte care își schimbă constant diametrul, deoarece timpul de schimbare a lamei devine o pondere mai mare din ciclul total. Când volumul de producție este suficient de mare, investiția suplimentară într-o mașină de ferăstrău circular de viteză super mare este justificată de numărul crescut de piese pe schimb.
De asemenea, acordați atenție diametrului lamei și alezajului axului. O lamă mai mare permite un plic de tăiere mai mare, dar crește și costul sculei. Pentru o instalație care taie în mare parte bare mici, un diametru mai mic al lamei reduce costul pe lamă și face schimbarea mai ușoară. Aici trebuie să fie aliniate clasa de mașini și portofoliul de lame.
În forjare, stația de decuplare determină calitatea fiecărei lovituri ulterioare de ciocan. Dacă capătul țaglei este înclinat sau are o față aspră, matrița de forjare vede o sarcină decentrată. O mașină-uneltă cu ferăstrău circular produce o față pătrată care permite țaglei să se așeze plat în matriță. Pentru producătorii de rulmenți, aceeași față curată reduce cantitatea de material care trebuie îndepărtată în procesul de strunjire, ceea ce reduce direct timpul de ciclu pe strung.
Materialul este de obicei oțel cu conținut ridicat de carbon sau oțel forjat aliat. Aceste materiale sunt dure pentru lame, astfel încât mașina trebuie să aibă suficientă rigiditate pentru a preveni vibrațiile. Vibrația este cea care provoacă zgomotul lamei și fractura prematură a dinților. Mașinile-unelte cu ferăstrău circular de mare rezistență sunt proiectate cu acest lucru în minte, folosind piese turnate cu pereți groși și un ansamblu ax de mare masă care absoarbe forțele de tăiere.
Într-o fabrică de rulmenți, o mașină-uneltă cu ferăstrău circular de mare viteză, cu o lamă din carbură, poate șterge o bară de 40 mm în mai puțin de două secunde. Într-o zi cu trei schimburi, această diferență se adaugă la sute de tagle suplimentare. Adevărata provocare nu este mașina în sine, ci menținerea în sincronizare a întregii linii de producție. De aceea, multe fabrici privesc acum dincolo de mașinile individuale.
Ferăstrău circular de mare viteză pentru bare cu diametru mic Conceput pentru tăierea cu putere mare a barelor cu diametru mic, acest ferăstrău de mare viteză cu pânze din carbură scurtează timpul ciclului, făcându-l ideal pentru instalațiile de rulmenți care necesită o producție zilnică eficientă. Vizualizare produs → Mașinile de mare viteză sunt proiectate pentru acest scenariu exact: scurtează ciclul de tăiere pe bare cu diametru mic, făcându-le potrivite pentru instalațiile de rulmenți care au nevoie de o producție zilnică mare de la un spațiu compact.
După tăiere, multe semifabricate de forjare și lagăre au nevoie de o teșitură la capăt înainte de următoarea operație. Acest lucru se face adesea pe o mașină de teșit separată. Dacă procesul dumneavoastră include acest pas, capacitatea mașinii-unelte de ferăstrău circular de a produce o față perpendiculară devine și mai importantă, deoarece reduce timpul de teșire.
O mașină-uneltă cu ferăstrău circular nu funcționează izolat. Într-un cadru de volum mare, blocajul este adesea manipularea materialului în jurul ferăstrăului. Un operator încarcă un mănunchi, câte o bară și apoi duce piesele tăiate. Acest lucru manual limitează debitul real al mașinii. O linie de golire integrată combină un sistem de depozitare, un alimentator automat, ferăstrăul și un transportor pentru piese finite. Ferăstrăul poate rula apoi continuu fără a aștepta. Zhejiang Jingweite Machine Tool Co., Ltd. a construit acest tip de sistem pentru clienții de forjare și rulmenți, iar rezultatele sunt măsurate în mai puține ore de operator și lungimi mai consistente de țagle.
Linie inteligentă de producție pentru tăiere automată pentru tăiere Această linie de producție integrată coordonează depozitarea materialelor, alimentarea și manipularea pieselor finite, permițând funcționarea continuă a ferăstrăului și reducând munca manuală în medii cu volum mare în trei schimburi. Vizualizare produs → O linie inteligentă de producție pentru tăiere pentru depozitare duce mașina-uneltă cu ferăstrău circular dincolo de o singură tăietură: coordonează fluxul de material de la depozitare la piesa finită, ceea ce este util în special atunci când alimentați mai multe ferăstrău sau rulați trei schimburi.
Dacă evaluați o mașină-uneltă cu ferăstrău circular pentru extinderea unei noi fabrici, luați în considerare nu doar mașina, ci și sistemul din jurul acesteia. O mașină care poate funcționa fără intervenția umană devine mult mai valoroasă atunci când volumul de tăiere justifică investiția în automatizare.
Liniile de golire moderne pot colecta și date despre uzura lamei, timpul ciclului și timpul de nefuncționare. Controlerul mașinii poate semnaliza o lamă care trebuie înlocuită înainte de a începe să producă tăieturi în afara toleranței. Acest tip de serviciu predictiv este un beneficiu practic pentru instalațiile care funcționează continuu.
Dincolo de specificațiile evidente, există mai multe puncte care separă o mașină-uneltă cu ferăstrău circular bună de una frustrantă. Parcurgeți această listă înainte de a semna o comandă de achiziție.
Când comparați ofertele, uitați-vă și la modul în care este expediată și instalată mașina. O mașină-uneltă cu ferăstrău circular este o unitate grea, de precizie. Alinierea necorespunzătoare în timpul instalării poate cauza probleme subtile de precizie, greu de urmărit. Întrebați furnizorul dacă supraveghează instalarea și efectuează o tăiere de probă la fața locului.
Pentru o listă mai largă de verificare a acelorași compromisuri, consultați acest articol despre beneficii și considerații atunci când alegeți o mașină de ferăstrău circular pentru metal .
Alegerea unei mașini-unelte cu ferăstrău circular este în cele din urmă o decizie de productivitate. Aparatul care se potrivește cu gama dvs. de materiale, profilul dvs. de lot și standardul dvs. de toleranță se va rambursa mai repede decât o unitate cu specificații superioare care este subutilizată. În instalațiile de forjare și lagăre, diferența apare în fiecare operațiune din aval: fețe mai pătrate, toleranțe mai strânse de lungime și material mai puțin respins. Aceasta este valoarea practică de a înțelege ce poate face mașina și ce vă cere în schimb.