Tăierea metalelor este adesea asociată cu polizoare unghiulare, ferăstrău cu bandă sau ferăstrău dedicat - dar un ferăstrău circular configurat corect pentru prelucrarea metalelor este una dintre cele mai versatile și mai puțin utilizate instrumente din trusa unui producător sau comerciant. Cu lama potrivită și setările corespunzătoare de viteză, un ferăstrău circular pentru metal poate oferi tăieturi drepte și repetabile în tablă de oțel, aluminiu, țevi de oțel moale și profile structurale cu un timp de instalare mai mic decât un ferăstrău cu bandă și mai multă portabilitate decât un ferăstrău fix. Pentru antreprenorii și muncitorii de șantier care poartă deja un ferăstrău circular, adăugarea unei lame de metal, transformă o unealtă pe care o dețin deja într-un activ cu dublu scop.
Distincția cheie între utilizarea unui ferăstrău circular pe lemn și pe metal nu este doar lama, ci este întreaga abordare. Tăierea metalelor generează căldură, așchii fine mai degrabă decât praf și necesită viteze de avans mai lente și, în multe cazuri, viteze mai mici ale lamei decât tăierea obișnuită a lemnului. Ignorarea acestor diferențe produce o calitate slabă a tăieturii în cel mai bun caz și o situație de recul periculoasă în cel mai rău caz. Făcută corect, o configurație de ferăstrău circular de tăiere a metalelor produce margini fără bavuri, decolorare minimă la căldură și precizie de tăiere care concurează cu echipamentele dedicate de tăiere a metalelor.
Nu toate ferăstrăile circulare sunt la fel de potrivite pentru prelucrarea metalelor. Tipul de ferăstrău determină vitezele disponibile ale lamei, caracteristicile cuplului motorului și cât de bine gestionează unealta cerințele de tăiere a metalelor feroase și neferoase. Înțelegerea principalelor opțiuni vă ajută să decideți dacă ferăstrăul dvs. existent este utilizabil sau dacă o mașină dedicată are mai mult sens.
Un ferăstrău circular standard pentru tăierea lemnului - fie un antrenare melcat, fie un sidewinder în linie - poate fi utilizat pentru tăierea metalelor atunci când este echipat cu o lamă adecvată pentru metal, dar cu avertismente importante. Majoritatea ferăstrăilor circulare standard rulează la o viteză fixă de aproximativ 4.500–5.800 RPM, ceea ce este prea rapid pentru multe lame de tăiere a metalelor, în special pentru lamele cu vârf din carbură concepute pentru metale feroase. Executarea unei lame metalice mai repede decât viteza nominală generează căldură excesivă, accelerează uzura lamei și poate cauza deformarea sau defectarea lamei. Dacă utilizați un ferăstrău circular standard pentru prelucrarea ocazională cu metale ușoare - tablă subțire de aluminiu, conducte cu pereți subțiri, extrudari din aluminiu - o lamă de cermet sau carbură evaluată pentru intervalul RPM al ferăstrăului poate funcționa acceptabil. Pentru tăierea obișnuită sau a metalelor grele, o mașină special construită este cea mai bună investiție.
Ferăstrăile circulare tăiate la rece - uneori numite ferăstraie la rece în forma lor montată pe bancă - sunt construite special ferăstraie circulare pentru tăierea metalelor care funcționează la turații semnificativ mai mici decât ferăstraiele pentru tăierea lemnului, de obicei între 1.000 și 3.500 rpm, în funcție de diametrul lamei și de materialul țintă. Viteza redusă a lamei este caracteristica definitorie: tăierea metalului la viteză mică generează mult mai puțină căldură, motiv pentru care aceste unelte sunt descrise ca „tăiat la rece”. Piesa de prelucrat rămâne suficient de rece pentru a fi manipulată imediat după tăiere, marginea tăiată necesită debavurare minimă, iar durata de viață a lamei este substanțial mai lungă decât metodele cu discuri abrazive. Ferăstraiele circulare portabile tăiate la rece sunt disponibile pentru utilizare pe șantier, în timp ce mașinile de fierăstrău la rece montate pe banc oferă o precizie mai mare pentru aplicațiile în atelier.
Ferăstraiele tradiționale pentru tocat metale abrazive folosesc un disc abraziv lipit care se rotește la viteză mare pentru a șlefui metalul, mai degrabă decât a-l tăia. Sunt ieftine și pot tăia materiale dure cu care o lamă dințată s-ar lupta, dar generează căldură semnificativă, produc o ploaie de scântei, lasă o față tăiată aspră oxidată și consumă rapid discul. Un ferăstrău circular de tăiere a metalelor cu o lamă dințată produce un rezultat fundamental diferit: o față tăiată mai curată, fără generare semnificativă de scântei, o temperatură mai rece a piesei de prelucrat și o muchie tăiată care adesea nu necesită finisare secundară. Pentru orice aplicație în care calitatea tăieturii și integritatea materialului contează - fabricație structurală din oțel, conducte HVAC, structură din aluminiu - un ferăstrău circular dintat pentru metal depășește un ferăstrău abraziv pentru fiecare măsură semnificativă, cu excepția prețului inițial de achiziție.
Lama este cea mai critică variabilă în orice configurație de ferăstrău circular de tăiere a metalelor. Folosirea unei lame greșite pentru material sau viteza ferăstrăului este cauza principală a majorității problemelor de calitate a tăierii, a căldurii excesive și a uzurii premature a lamei. Lamele de tăiere a metalelor nu sunt interschimbabile pe toate tipurile de metal, iar diferențele contează în practică.
Pânzele de ferăstrău circular cu vârf din carbură pentru tăierea metalelor feroase — oțel moale, oțel inoxidabil, oțel structural — sunt proiectate cu un număr redus de dinți, o geometrie specifică a dintelui optimizată pentru formarea așchiilor de metal și un corp al lamei proiectat pentru a gestiona căldura și vibrațiile tăierii oțelului. Numărul de dinți este de obicei mult mai mic decât lamele de tăiere a lemnului: o lamă de tăiere din metal de 355 mm (14 inchi) poate transporta 60-90 de dinți, comparativ cu 100 pe o lamă fină pentru prelucrarea lemnului. Unghiul de greblare negativ sau neutru al dinților de tăiere a metalului este intenționat - reduce tendința lamei de a se apuca și controlează tăierea mai agresiv decât greblarea pozitivă utilizată la lamele de lemn. Aceste lame trebuie să fie potrivite cu viteza nominală a ferăstrăului; Verificați întotdeauna turația maximă a lamei față de viteza fără sarcină a ferăstrăului înainte de utilizare.
Metalele neferoase - aluminiu, cupru, alamă și aliaje mai moi - necesită o abordare diferită a lamei decât tăierea feroase. Lamele cu vârf din cermet (compozit ceramică-metal) și lamele TCT (cu vârf din carbură de tungsten) cu număr mare de dinți funcționează bine pentru aluminiu și materiale similare. Lamele de tăiere din aluminiu prezintă de obicei un număr mai mare de dinți decât lamele de oțel, un profil al dinților de șlefuire cu trei așchii și, în unele cazuri, un strat anti-aderență specializat pentru a împiedica sudarea aluminiului pe dinții lamei - un fenomen numit muchie încorporată care tocește rapid lamele și degradează calitatea tăierii. În special pentru aluminiu, o lamă cu 80–100 de dinți pe un diametru de 250 mm (10 inchi) este un punct de plecare obișnuit, cu fluid de tăiere sau ceară de pastă aplicată pe lamă reducând căldura și împiedicând aderența materialului.
| Material | Tipul lamei | Număr de dinți (tipic) | Gama RPM recomandată |
| Oțel moale | Cu vârf din carbură (TCT) | 60–90 | 1.200–2.500 RPM |
| Oțel inoxidabil | TCT cu dinți fini | 80–100 | 1.000–1.800 RPM |
| Aluminiu | Cermet sau TCT cu dinți înalți | 80–100 | 2.500–4.500 RPM |
| Cupru / Alama | TCT neferoase | 80–100 | 2.000–3.500 RPM |
| Tablă subțire | TCT cu dinți fini or cermet | 100 | 2.500–4.000 RPM |
Două variabile controlează calitatea tăierii și durata de viață a lamei în lucrul cu ferăstrăul circular metalic: viteza periferică a lamei (determinată de RPM și diametrul lamei) și viteza de avans (cât de repede împingi lama prin material). Obținerea corectă a ambelor este ceea ce separă tăieturile curate, fără bavuri de cele supraîncălzite, cu muchii aspre, care ard prin lame prematur.
Viteza periferică - viteza dinților lamei la marginea exterioară - este cea care determină de fapt modul în care dinții interacționează cu metalul. O lamă cu diametru mare la turație mică poate avea aceeași viteză periferică ca o lamă mică la turație mare. Majoritatea producătorilor de lame de tăiere a metalelor specifică o viteză periferică maximă în metri pe secundă (m/s) mai degrabă decât RPM, deoarece aceeași limită RPM înseamnă lucruri diferite pentru diferite dimensiuni ale lamei. Pentru tăierea oțelului, o viteză periferică de 25–50 m/s este un interval de lucru tipic; aluminiul poate tolera viteze mai mari de până la 80 m/s sau mai mult, în funcție de aliaj.
Rata de avans este variabila care greșesc cei mai mulți operatori. Hrănirea prea rapidă supraîncărcă dinții, provoacă împachetarea așchiilor, generează exces de căldură și riscă să se blocheze lama sau să se retragă. Hrănirea prea lent provoacă mai degrabă frecare decât tăiere, ceea ce generează, de asemenea, căldură și glazurează lama. Viteza de avans corectă produce o așchie consistentă - vizibilă ca așchii mici, ondulați de metal - și un sunet de tăiere neted, fără țipete sau zgomot. Lasă lama să facă treaba; aplicați o presiune constantă, moderată înainte și reglați în funcție de ceea ce vă spune lama prin sunet și senzație.
Tăierea metalelor cu un ferăstrău circular prezintă pericole specifice care diferă de prelucrarea lemnului. Așchiile de metal - spre deosebire de rumegușul de lemn - sunt ascuțite, dure și pot călători la distanțe considerabile de la tăiere. Acumularea de căldură reprezintă un risc de arsuri atât de la piesa de prelucrat, cât și de la lama în sine. Legarea lamei și recul în tăierea metalelor pot fi mai violente decât în lemn datorită forțelor mai mari implicate. A lua în serios aceste riscuri înainte de a începe nu este opțional.
Piesele de prelucrat metalice trebuie prinse bine înainte de tăiere - nu ținute cu mâna, nu echilibrate pe un ferăstrău fără prindere. O piesă de prelucrat deplasată la mijloc este una dintre cele mai frecvente cauze de blocare a lamei și recul cu un ferăstrău circular de tăiere a metalelor. Utilizați cleme de metal sau o menghină de mașină și confirmați că piesa de prelucrat nu se poate mișca în nicio direcție înainte ca lama să intre în material. Pentru tăieturi lungi în tablă, sprijiniți întreaga lungime a foii pe ambele părți ale liniei de tăiere pentru a preveni închiderea tăieturii și ciupirea lamei pe măsură ce tăierea progresează - aceasta este cauza principală a reculului în prelucrarea tablei.
Lăsați întotdeauna lama să atingă viteza maximă de funcționare înainte de a intra în material și nu forțați niciodată ferăstrăul înapoi printr-o tăietură. Dacă lama se blochează, eliberați imediat declanșatorul și așteptați ca lama să se oprească complet înainte de a încerca să o eliberați. Păstrați dispozitivul de protecție a lamei funcțional în orice moment - ocolirea sau îndepărtarea protecției lamei inferioare pe un ferăstrău circular pentru prelucrarea metalelor este o încălcare gravă a siguranței care înlătură protecția primară împotriva contactului cu o lamă care se învârte.
Chiar și cu ferăstrăul și lama potrivite, tehnica determină rezultatul final. Aceste abordări practice fac o diferență măsurabilă în precizia tăierii și calitatea marginilor atunci când se utilizează un ferăstrău circular pentru tăierea metalelor.
Marcați liniile tăiate pe metal cu un marcator sau cu un marker argintiu, mai degrabă decât cu un creion - urmele de creion sunt greu de văzut pe suprafețele metalice și se sterg cu ușurință. Pentru tăieri drepte în tablă, o rigură de oțel fixată pe piesa de prelucrat ca gard oferă plăcii de bază a ferăstrăului o margine pozitivă împotriva căreia, ceea ce produce tăieri mult mai drepte decât ghidarea manuală. Pe secțiunile structurale și pe țevi, înfășurați bandă de mascare în jurul liniei de tăiere înainte de marcare - banda oferă liniei de marcare un contrast mai bun, reduce puțin dispersia așchiilor și poate ajuta la reducerea bavurilor la marginea de ieșire a tăieturii.
Setați adâncimea lamei astfel încât dinții lamei să nu se extindă cu mai mult de 5–8 mm sub partea inferioară a piesei de prelucrat. O proiecție a lamei mai adâncă decât este necesar crește cantitatea de lamă expusă sub tăietură, crește riscul de recul și nu adaugă nimic la performanța tăierii. Pentru tabla subțire, minimizarea proiecției lamei este deosebit de importantă - prea multă adâncime pe materialul subțire face ca foaia să vibreze împotriva corpului lamei, mai degrabă decât să fie tăiată curat de dinți, rezultând o margine aspră, ruptă, mai degrabă decât o forfecare curată.
Lichidul de tăiere - sau un simplu înlocuitor, cum ar fi ceara de pastă sau uleiul ușor de mașină aplicat pe lamă - prelungește semnificativ durata de viață a lamei și îmbunătățește calitatea tăierii la tăierea metalelor feroase. Lubrifiantul reduce frecarea dintre corpul lamei și pereții tăieturii, ajută la evacuarea așchiilor din zona tăiată și scade temperatura de funcționare a dinților lamei. Pentru aluminiu, un fluid de tăiere special pentru aluminiu sau un stick de lubrifiant pentru lame previne formarea marginilor acumulate pe fețele dinților. Aplicați lichid pe lamă înainte de a începe tăierea și aplicați din nou pentru tăieturi mai lungi de aproximativ 300 mm în oțel sau când observați că tăietura începe să fie mai aspră sau mai tare decât la intrarea inițială.
O lamă de ferăstrău circular de tăiere a metalelor este o investiție semnificativă în comparație cu o lamă de tăiere a lemnului standard, iar cât de bine întrețineți atât lama, cât și ferăstrăul determină cât durează această investiție. Obiceiurile de bază de întreținere fac o diferență notabilă în longevitatea lamei și performanța constantă.